灰钙粉(Ca(OH)2 )是内外墙腻子粉、干粉钢化涂料、瓷砖粘接剂、保温砂浆的主要粘接材料。
风选式粉碎机技术参数
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型号 |
300-B型 |
400-B型 |
600-B型 |
800-B型 |
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主机电机 |
5.5-10千瓦 |
11-18.5千瓦 |
15-22千瓦 |
22-30千瓦 |
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高机转速 |
2900转/分 |
2900转/分 |
2940转/分 |
2900转/分 |
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风机电机 |
3千瓦 |
4千瓦 |
4千瓦 |
5.5千瓦 |
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风机转速 |
2900转/分 |
2900转/分 |
2900转/分 |
2900转/分 |
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物料硬度(莫) |
8级以下 |
8级以下 |
8级以下 |
8级以下 |
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物料含水量 |
2-15% |
2-15% |
2-15% |
2-15% |
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进料粒度 |
<￠2-7cm |
<￠2-8cm |
<￠5-12cm |
<￠5-15cm |
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产品细度 |
20-600目 |
20-600目 |
20-950目 |
20-1000目 |
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产量/班 |
0.5-4T |
2-10T |
5-18T |
8-25T |
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自重 |
0.8T |
1T |
1.3T |
1.6T |
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占地面积 |
4平方米 |
6平方米 |
8平方米 |
9平方米 |
设备主机结构主要工作原理
设备机由机座、机壳、主轴、衬板、锤头、风叶架、风叶、进料口、出料口等零件组成,其内部结构如图1所示。
设备的安装与调试
1、设备的安装
按主机和风机的总配置图所标尺寸、预先浇制好混凝土基础,将主机和风机稳定在混凝土基础上,校正主机和风机水平,电动机的地角安装可根据选用的三角带尺寸定好位置（主机与电机距离应不少于1米）,在电动机底座上加滑轨,以便在皮带松动时调节。
2、设备的调试：
根据用户所粉碎的硬度、细度、比重不同,对设备进行细度调试：
调整风量：风门开大,引风机风量增加,产品细度降低；风门关小,引风机风量减小,产品细度升高。
调试风帽：当风帽降低时,产品细度升高；当风帽升高时,产品细度降低；若产品细度要求很粗时可以去风帽、
调整风叶：主机内部对称可装六块风叶。当细度要求低时,可装六块风叶；当细度要求高时,对称减少到四块、三块、两块。
通过以上三个方面的综合调整,满足用户对产品细度的要求。
3、设备的便用与保养
起动前应严格检查设备各部分安装是否正确,各部件是否坚固,然后用手拉动皮带进行试转动,无导常声音时再启动电机,防止意外事故发生。
开机前试验主机动转主向与箭头所标方向是否一致,若反向转动,调整主机电机转动方向。
开机时应先开风机,后开主机,停机时则相反。
添料时应保持均匀进料。
停机时,提前三分钟停止投料,使主机粉碎室不存有物料。
严禁金属硬块进入下料口。
轴承要保持清洁,每周加一次黄油,三硫化钼更好。
生产中易损件要定期检查,当磨损到一定程度时就及时更换,经常检查各部位螺钉固件,以保设备正常转动。
二、设备常见故障的排除
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序号 |
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
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1 |
加料口喷粉 |
1.物料堵塞粉碎定
2.配套风机压力不足 |
查出堵塞原因减少入量 |
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2 |
生产率下降 |
1.粉碎机皮带打滑
2.锤头磨损 |
1.张紧皮带
2.更换锤头 |
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3 |
成品过细或过粗 |
风量过大或过小 |
调整风量 |
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4 |
粉碎机振动大 |
1.粉碎机不平衡
2.轴承损坏,连接松动 |
1.稳平主机
2.更换轴承,坚固螺丝 |
三、设备易损件说明
易损件包括：衬板12块,锤头6-9个,其材质分析有高铬各金,硅锰,球墨铸铁等,供用户选用。
其它：
设备实行三包,代办托运,公司常年供易损件。
河南省惠康实业总公司 www.hnhkang.com
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