二、项目特点
1、项目建设符合时代召唤。该项目符合国际社会建立低碳环保发展模式的最新诉求，产品具有隔热、吸音、防火等显著特点，可广泛应用于建筑领域（保温隔热、防火涂料、吸音板）及工业领域（管道保温、过滤材料、填充材料）、农艺领域（无土栽培、土壤改良等），适用性强。
2、项目盈利预期强。随着膨胀珍珠岩在各领域范围内的推广作用，尤其是建筑保温行业的蓬勃发展，产品需求在全国市场均呈现供不应求局面。尤其是无机保温体系在全国范围内大力推广以来，膨胀珍珠岩的市场需求更是大幅增加，销售无忧，项目盈利预期极强。
3、项目原料来源地日益分散。传统珍珠岩矿砂的主产地为河南信阳，近年来，随着勘探力度的加强，我国新疆、江西、内蒙、河北、东北等地相继发现大型珍珠岩矿，这为原料供应多渠道化及后期原料价格下降提供了基础。
4、项目抗风险能力强。随着节能保温成为国家的一项基本国策，保温材料的发展将长期受到国家的政策扶持，市场稳定，抗风险能力强。除了传统的建材节能保温领域，在新的工业领域，如管道保湿、防水材料、无土栽培、过滤材料等领域，膨胀珍珠岩均可起到独特作用。
5、投资适中，收益快。全套设备仅需投资40万元，参照市场销售情况，6-10个月即可收回成本，属风险低，见效快，高收益项目。
三、项目经济效益分析
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成本核算（日 产 250-300 方） |
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名称 |
单价 |
数量 |
合计（元） |
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珍珠砂 |
1000元/吨 |
17.5吨 |
17500 |
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煤 |
1300元/吨 |
7吨 |
9100 |
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电 |
1元/度 |
46KW*12 |
552 |
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水 |
2元/方 |
30方 |
60 |
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折旧维修 |
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100 |
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包装袋 |
0.8元/袋 |
3000 |
2400 |
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税 |
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1000 |
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人工 |
130元/人 |
12人 |
1560 |
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管理 |
200元/人 |
3人 |
600 |
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成 本 合 计（日 产 300 方） |
32872 |
如果使用天燃气：单价：2.2元/M3 ，数量：5000 M3 ，合计：11000元
膨胀珍珠岩市场售价=160元/方
每日产值则为(按最低产能)：250*160=40000元
每日利润为: 40000-32872=7128元
每月利润（20天）为：7128*20=142560元
全年利润（10个月）为：142560*10=1425600元
备注：技术指标：
1、煤：挥发份15—29之间，含硫量＜3%，灰份＜20%，发热量5000—6000大卡；
2、矿砂：颗粒均匀20-50目，无杂质。
四、设备特点
1、设计先进，构造合理。本设备充分借鉴欧洲先进设计理念，在结合我国实际生产经验的基础上，经反复试验，大胆创新，终于由我公司技术人员研制而成的新一代珍珠岩膨化设备。预热—烘干—膨胀—成品收集，生产流程合理科学，简洁实用，易于管理。
2、供热方式合理。主炉采用粉煤燃烧提供膨胀热能方式。燃烧充分彻底，煤耗降到最低，为降低产品综合成本提供便利条件，同时，也克服了天然气煤气等能源接入成本高、供应稳定性差、不易保存的缺点。
3、产量高。膨胀立窖每小时产量达25-35m³，日产膨胀珍珠岩250-300立方，充分满足销售需要，同老式膨胀设备相比，产量提高近20%。
4、低碳环保。通过加装引风除尘设备，本设备的排尘量大为降低，烟尘经过滤处理后，以安全值排出，对环境无害。
5、设备稳定性高，维护便易。本设备设计合理，易损易耗件少，后期维护保养便易。设备投产后，运行稳定可靠，故障率低，维护难度小。
五、膨胀珍珠岩生产工艺简述
珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩非金属矿产，包括珍珠岩、松脂岩和黑曜岩。由于在1000～1300℃高温条件下，体积迅速膨胀10～30倍，故统称为膨胀珍珠岩。鉴于其优异的隔热保温性能，被广泛用于建筑保温隔热，防火吸音、管道保温、过滤材料等领域。
珍珠岩原料的含水量一般为4-6%。经大量试验证明，珍珠岩矿砂的有效含水量在2.2-2.4%之间时，膨胀后的效果最佳，膨胀倍数最大。因此，膨胀珍珠岩的生产过程包括预热、膨胀两道关键工序。
⑴预热：根据产地、粒度大小的不同，珍珠岩矿砂在650-800℃的温度环境下预热2-8分钟后，含水率将达到膨胀要求。
⑵ 膨胀：经预热后的矿砂，经投料装置均匀洒向温度保持在1100-1200℃高温的火焰上，矿砂将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构。
⑶膨胀后的珍珠岩随着高温气体经旋风分离器进行料器分离后进入集料仓，含有少量微尘的高温气体经袋式除尘装置除尘后排到大气中。
六、焙烧膨胀珍珠岩工艺流程
原砂—预热炉—斗式提升机—珍珠岩膨胀炉—水冷系统—蜗牛式分离器—风送系统—称量包装—除尘系统
项目建设膨胀珍珠岩立窑一座，小时产量20—35m³。立窑下部为燃烧室，预热后的矿砂由窑体中下部加入窑内，窑顶90度垂直转向安装有夹套水平沉降分离器和旋风分离器。有水平分离器和旋风分离器分离出来的产品汇合后风送至成品料仓。
项目配套建设矿砂预热窑一座，设备由燃烧室、混合预热滚筒等构成。
项目配套原煤晒场和煤粉制作设备。煤粉制作由高速粉碎机完成，由引风机风量调节粉煤粒度并将成品粉煤引入高位煤粉仓分离后储存，含有残余粉煤的余风被引导至矿砂预热窑，用作助燃空气加以利用。
立窑的燃烧室在窑体下部。煤粉经调速电机带动螺旋绞龙定量供应炉腔，改变电机转速可以灵活调节煤粉供应量，相应的实现调节窑温的目的。煤粉在立窑下部开始燃烧，并形成炽热的上升气流，预热后的矿砂在窑的中下部投入炉膛，与炽热气流混合，矿砂颗粒即受到燃煤急烧火炬的高温辐射加热，同时也存在与炽热气柱接触的对流传导加热。矿砂颗粒在炉腔内运动方向受力的控制，矿砂受力基本可概括为两种：一是重力，引导矿砂向下自由落体运动。二是：浮力，与重力方向相反，减缓颗粒自由落体运动速度。在矿砂进入炉腔初期，所受上升气流的浮力小于自身重力，其自身向下运动：当在其下落运动过程被加热超过850℃以上时，开始膨胀，体积增大，浮力增加。当浮力超过自身重力时，膨胀的矿砂颗粒开始随炽热气流上升，并继续受热、膨胀。膨胀珍珠岩颗粒随热风达到窑顶后，受到引风机引导转向引入水冷水平分离器和旋风分离器，完成产品定型分离，分离出的成品有送风机送到成品料仓，包装后出厂。
七、设备主要部件及功能
①预热炉
去除矿砂中水分，并将矿砂加热到200度以上。
②斗式提升机
把加热后的矿砂直接提升到主炉顶部料仓。
③磨煤喷粉机
将原煤经过粉碎工艺变成80-120目粉粒风送至炉中达到完全燃烧。
④膨胀炉
对于热后的珍珠岩矿砂进行膨胀作业。
⑤水冷系统
对高温成品进行降温处理。
⑥蜗式分离器
通过风送将分离出的膨胀珍珠岩成品送往料仓。
⑦除尘器
将含尘废气净化后达标排放。
八、服务内容
1、我方负责设备安装调试；
2、我方负责技术培训；
3、提供技术资料，施工工艺。
